Coraz więcej inwestorów rezygnuje z tradycyjnych metod budowy na rzecz prefabrykacji – nie bez powodu. Nowoczesne domy prefabrykowane powstają w kilka tygodni, są energooszczędne, stawiane z poszanowaniem środowiska i coraz częściej przewyższają jakością budynki murowane. Co więcej, dzięki nim można znacznie ograniczyć koszty budowy. W tym artykule przyglądamy się, dlaczego metoda prefabrykacji w budowie domów staje się realną alternatywą dla klasycznego budownictwa. Zachęcamy do lektury.
Są to budynki mieszkalne, całoroczne, których główne elementy konstrukcyjne powstają w hali produkcyjnej, a nie bezpośrednio na działce. Ściany, stropy i dach przygotowywane są z dużą dokładnością w kontrolowanych warunkach, a następnie transportowane na miejsce montażu. Budowa na placu trwa stosunkowo krótko, ponieważ większość prac wykonuje się wcześniej.
Inwestor otrzymuje gotową konstrukcję ze wszystkimi instalacjami i zamontowaną stolarką. W przypadku budowy domu prefabrykowanego większość decyzji zapada przed rozpoczęciem montażu. Dzięki temu prace są uporządkowane i rzadko dochodzi do opóźnień.
Konstrukcja szkieletowa domów modułowych BUDMAN House opiera się na systemie nośnym wykonanym z drewna iglastego klasy C24 (KVH). Drewno to jest suszone komorowo i czterostronnie strugane. Jego parametry są potwierdzone certyfikatem wytrzymałości. Każdy element ma określony przekrój i długość, dostosowaną do projektu.
Szkielet tworzy zamknięty układ przestrzenny budynku. Między belkami konstrukcyjnymi umieszczamy izolację (wykorzystujemy autorski koncept przegrody zewnętrznej). Ściany przygotowujemy z dużą dokładnością, często z fabrycznie wbudowanymi instalacjami i otworami pod stolarkę. Dzięki temu montaż na placu budowy jest szybki i nie wymaga wielu poprawek. Elementy konstrukcyjne są gotowe do montażu w dniu dostawy.
Drewno wykorzystywane w prefabrykacji pochodzi wyłącznie ze sprawdzonych upraw leśnych. Współpracujemy z konkretnymi dostawcami od wielu lat. Podczas wzrostu, drzewo wiąże dwutlenek węgla, a po ścięciu CO₂ jest magazynowany w drzewie. Dopóki drewno nie rozłoży się, dwutlenek węgla nie wraca do atmosfery. Użycie drewna w budowie domu powoduje zatem mniejszą emisję wspomnianego gazu do atmosfery niż np. beton czy stal. Prefabrykacja ogranicza ilość odpadów na placu budowy, ponieważ większość prac wykonujemy w hali produkcyjnej.
Do izolacji termicznej stosujemy piankę PUR o zamkniętej strukturze komórkowej. Co ciekawe, aby ją wyprodukować, wykorzystuje się dużo mniej energii niż w przypadku produkcji, np. wełny mineralnej. Gotowy materiał zachowuje swoje właściwości przez cały okres użytkowania budynku. Nie osiada, nie chłonie wilgoci i nie traci swoich parametrów termicznych.
Domy prefabrykowane BUDMAN House osiągają wysoką efektywność energetyczną dzięki zastosowaniu jednolitej, fabrycznie przygotowanej przez nas, autorskiej przegrody zewnętrznej. Ściany, dach i stropy powstają jako prefabrykaty, wewnątrz których znajduje się rdzeń konstrukcyjno-izolacyjny.
Wypełnienie to stanowi zamknięto-komórkowa pianka PUR, której przewodność cieplna wynosi od 0,022 do 0,024 W/(m·K). Materiał ten nie tworzy mostków termicznych i dobrze tłumi dźwięki. W gotowym budynku prefabrykaty skutecznie ograniczają straty ciepła, co skraca czas nagrzewania wnętrza i stabilizuje temperaturę przez całą dobę.
Decydując się na budowę domu prefabrykowanego BUDMAN House, można bez problemu zamontować niskotemperaturowe systemy grzewcze, np. pompy ciepła i rekuperację. Zużycie energii do ogrzewania pozostaje na niskim poziomie, niezależnie od sezonu.
Jeśli planujesz obecnie budowę domu i szukasz atrakcyjnej alternatywę dla tradycyjnego budownictwa, zakup domu z prefabrykatów, jest z pewnością świetnym rozwiązaniem. Projektujemy i montujemy konstrukcje w 12 tygodni. Dodatkowo, w trakcie produkcji stosujemy wyłącznie materiały o podwyższonych parametrach termoizolacji. Z tego względu opracowaliśmy m.in. autorską przegrodę zewnętrzną, która zabezpiecza budynek przed utratą ciepła, gdyż ogranicza tworzenie się mostków cieplnych. Dzięki temu klienci mogą podłączać niskotemperaturowe systemy ogrzewania. Do produkcji wykorzystujemy także drewno, które pochodzi wyłącznie ze sprawdzonych źródeł. W ten sposób dbamy o środowisko naturalne.
Budman Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością realizuje projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich pt. „Wdrożenie na rynek budownictwa energooszczędnego innowacyjnego produktu – przegrody zewnętrznej jednowarstwowej, zapewniającej pełną izolacyjność i wytrzymałość”.
Celem projektu jest wprowadzenie na rynek opracowanego w wyniku prac badawczo-rozwojowych innowacyjnego produktu – przegrody zewnętrznej, jednowarstwowej, przeznaczonej do sektora energooszczędnego budownictwa drewnianego.
W wyniku realizacji niniejszego projektu na rynek zostanie wdrożony innowacyjny w skali świata produkt do zastosowania w budownictwie energooszczędnym i pasywnym. Zastosowane rozwiązanie ma charakter eko-innowacji oraz przyczynia się do zmniejszenia obciążenia środowiska zarówno pracami budowlanymi, jak i procesem samej eksploatacji budynku. Innowacyjne cechy konstrukcyjne i użytkowe produktu doskonale odpowiadają na potrzeby zgłaszane przez potencjalnych odbiorców realizujących inwestycje budowlane, zwiększając wytrzymałość, szczelność oraz poprawiając charakterystykę energetyczną budynku.
Wartość projektu to: 9 878 130,00 zł
Dofinansowanie projektu z UE: 5 336 625,00 zł