powrót

Dlaczego domy prefabrykowane są przyszłością budownictwa?

Coraz więcej osób, marzących o własnym domu, szuka alternatywnych rozwiązań dla tradycyjnego budownictwa. Jednym z popularniejszych w ostatnim czasie są domy prefabrykowane, wykonane z gotowych, modułowych elementów. Nic dziwnego, budownictwo szkieletowe ma wiele zalet, wśród nich warto wymienić, m.in. znacznie krótszy czas budowy oraz energooszczędność. W tym artykule omówimy, czym są domy z prefabrykatów oraz przyjrzymy się, dlaczego są uznawane za przyszłość budownictwa. Zapraszamy.

Czym są domy prefabrykowane i na czym polega ich fenomen?

Domy modułowe, wykonane z prefabrykatów to budynki mieszkalne wznoszone z gotowych elementów produkowanych w warunkach fabrycznych. Każdy fragment konstrukcji — od ścian, przez stropy, po dach — powstaje wcześniej w naszej hali produkcyjnej, a następnie jest transportowany przez ekipę BUDMAN House na działkę i składany w całość. Dzięki temu cały proces budowy przebiega szybciej i dokładniej niż w przypadku tradycyjnych metod. Technologia prefabrykacji opiera się na wykonaniu precyzyjnych projektów, które minimalizują błędy wykonawcze. 

Elementy konstrukcyjne są testowane na każdym etapie produkcji, co zwiększa ich trwałość i jakość. Inwestor otrzymuje produkt, który jest zgodny z założeniami projektu i harmonogramem wykonywanych prac. 

Domy prefabrykowane – budowa w 12 tygodni

12 tygodni – tyle trwa postawienie gotowego domu od momentu złożenia zamówienia u naszego doradcy. Większość prac odbywa się w hali produkcyjnej, równolegle z przygotowaniem fundamentów na działce. Główne elementy konstrukcyjne powstają wcześniej, co skraca czas potrzebny na montaż domu na placu budowy. Zazwyczaj trwa on 3 do 4 dni. Taka organizacja pracy pozwala na precyzyjne zaplanowanie przez nas poszczególnych etapów i zmniejsza ryzyko przestojów. Skrócony czas budowy oznacza także mniejsze koszty związane z nadzorem, wynajmem sprzętu czy zabezpieczeniem terenu. 

Autorska przegroda zewnętrzna – nowy standard w izolacji

BUDMAN House opracował własny typ przegrody zewnętrznej, który wyróżnia się wysokim poziomem izolacji cieplnej i szczelnością. Konstrukcja ta jest stosowana przy produkcji ścian, stropów i stropodachów. Jej rdzeń stanowi pianka PUR o zamkniętokomórkowej strukturze. Materiał ten charakteryzuje się jednym z najniższych współczynników przenikania ciepła dostępnych na rynku. Izolacja nie starzeje się, nie zmienia objętości, nie opada i nie tworzy szczelin. Dzięki temu w strukturze nie pojawiają się mostki termiczne.

Pianka jest aplikowana w sposób, który zapewnia szczelne wypełnienie wnętrza prefabrykatu. Taka metoda zwiększa sztywność oraz wytrzymałość całej konstrukcji. Zastosowane materiały wykazują wysoki opór dyfuzyjny. Przegroda nie transportuje pary wodnej, przez co nie dochodzi do zawilgocenia. Elementy prefabrykowane nie ulegają deformacjom. Jest to ważny czynnik, który wpływa na sporą popularyzację domów prefabrykowanych.

Domy prefabrykowane – ergonomia

Nasze domy modułowe są projektowane z myślą o ograniczeniu strat ciepła przez cały rok. Wysoka szczelność konstrukcji ogranicza niekontrolowaną wymianę powietrza z otoczeniem. W budynkach stosowane są nowoczesne systemy ogrzewania i wentylacji. Rekomendujemy montaż pomp ciepła i rekuperacji. Takie rozwiązania poprawiają komfort użytkowania i wspierają kontrolę nad kosztami eksploatacyjnymi. Dom utrzymuje swoją efektywność energetyczną niezależnie od warunków atmosferycznych panujących na zewnątrz.

Drewno ze sprawdzonych źródeł

Domy szkieletowe w technologii prefabrykowanej powstają z materiałów pochodzących ze sprawdzonych źródeł. Drewno wykorzystywane do budowy konstrukcji nośnych to certyfikowany surowiec odnawialny. W procesie produkcji stosuje się drewno konstrukcyjne o kontrolowanej wilgotności, które jest odporne na odkształcenia. W elementach ściennych i wykończeniowych używane są również deski i płyty drewnopochodne. 

Podsumowanie

Domy szkieletowe wykonane z prefabrykatów są niewątpliwie przyszłością budownictwa. Stanowią świetną alternatywę dla tradycyjnego budownictwa, głównie ze względu na liczne zalety. Przede wszystkim stawia się je bardzo szybko. Prace montażowa zajmują około 4 dni, natomiast produkcja kilkanaście tygodni. Podczas ich produkcji wykorzystuje się wysokiej jakości komponenty świetnie izolujące oraz surowce odnawialne. Są to zatem konstrukcje energooszczędne i budowane zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju.

wyślij udostępnij
Jakub Lejman autor artykułu


Może Cię zainteresować

Budman Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością realizuje projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich pt. „Wdrożenie na rynek budownictwa energooszczędnego innowacyjnego produktu – przegrody zewnętrznej jednowarstwowej, zapewniającej pełną izolacyjność i wytrzymałość”.

Celem projektu jest wprowadzenie na rynek opracowanego w wyniku prac badawczo-rozwojowych innowacyjnego produktu – przegrody zewnętrznej, jednowarstwowej, przeznaczonej do sektora energooszczędnego budownictwa drewnianego.

W wyniku realizacji niniejszego projektu na rynek zostanie wdrożony innowacyjny w skali świata produkt do zastosowania w budownictwie energooszczędnym i pasywnym. Zastosowane rozwiązanie ma charakter eko-innowacji oraz przyczynia się do zmniejszenia obciążenia środowiska zarówno pracami budowlanymi, jak i procesem samej eksploatacji budynku. Innowacyjne cechy konstrukcyjne i użytkowe produktu doskonale odpowiadają na potrzeby zgłaszane przez potencjalnych odbiorców realizujących inwestycje budowlane, zwiększając wytrzymałość, szczelność oraz poprawiając charakterystykę energetyczną budynku.

Wartość projektu to: 9 878 130,00 zł

Dofinansowanie projektu z UE: 5 336 625,00 zł